En un sistema de automatización, el dispositivo VFD (Variable, Frequency, Drive) compuesto por el IGBT (Gate. Bipolar. Transistor), genera una tensión de frecuencia variable que permite controlar el número de vueltas y la posición del motor trifásico al instante.
Sin embargo, la conexión entre los dispositivos VFD y el motor es una de las partes más críticas.
De hecho, en esta parte del sistema, el cable se comporta como un condensador y, en consecuencia, para identificar el cable adecuado, es importante considerar que las perturbaciones que genera el VFD son directamente proporcionales a la longitud de la línea.
Mientras que en la salida del dispositivo VFD las perturbaciones son reducidas, en los terminales del motor se producen picos de tensión elevados. Estos picos comprometen el aislamiento de los conductores de cobre esmaltado, que forman los devanados del estator, provocan cortocircuitos y producen la rotura del motor.
Para cumplir con la directiva europea sobre perturbaciones electromagnéticas EMC del sistema, asegurar el máximo rendimiento para la transferencia de energía entre los aparatos y limitar las perturbaciones irradiadas por el cable, es fundamental utilizar un cable específico.
Los principales fabricantes de inversores para el mundo de la automatización han trabajado en esta dirección y han identificado en la terna trenzada trifásica la solución para reducir considerablemente las perturbaciones irradiadas por el cable.
Mediante pruebas específicas, han confirmado que el uso de materiales pertenecientes a la familia de las poliolefinas para el aislamiento, gracias a su baja constante dieléctrica, permite rebajar la capacidad total del cable. No solo eso: esta solución también permite reducir los picos de tensión extra generados por la conmutación de los IGBT, necesaria para variar la frecuencia de alimentación de la que depende la velocidad de rotación del motor.
Además, el uso de una doble pantalla cinta + trenza tanto para bajas como altas frecuencias, garantiza una mayor reducción de todos los problemas inherentes a las perturbaciones electromagnéticas.
Por último, la sección del conductor de tierra se ha reducido en un 50% respecto a la sección del conductor de fase (como permite la normativa) y luego se ha dividido en tres conductores, para poder aprovechar los espacios libres para insertar el conductor de tierra con la terna de las tres fases trenzadas.
Esto permite tener un cable que, con la misma sección, presenta un conjunto bien equilibrado y perfectamente redondo y un diámetro más compacto que un servocable normal, con los tres conductores de fase más el conductor de tierra.
El cable DRIVEFLEX 2XSLCYK-JB 90°C 1000V UL-CSA AWM RECOGNIZED con aislamiento de los conductores en XLPE de Te.Co. es idóneo para estas especificaciones porque garantiza el máximo rendimiento para la transferencia de energía entre los aparatos y limita las perturbaciones irradiadas por el cable, asegurando calidad y eficiencia de los sistemas de automatización.
Gracias al aislamiento en XLPE, obtenido con la reticulación del polietileno para obtener una mejor resistencia a los agentes químicos y a la temperatura y una prolongación de la vida de los cables, los nuevos cables eléctricos especiales pueden soportar, con la misma sección, capacidades de corriente superiores y temperaturas más altas respecto a la familia 9YSLCYK-JB anterior, tanto durante la instalación como durante su ciclo de vida.
Esto permite contener las dimensiones de la línea y, sobre todo, ahorrar en el coste del cable.
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